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　　棒磨制砂機(jī)的良好維護(hù)和保養(yǎng)是保證其運(yùn)行、延長使用壽命，定期維護(hù)棒磨制砂機(jī)對于保持其良好的性能和延長使用壽命非常重要，以下是詳細(xì)的維護(hù)和保養(yǎng)方法：

　　一、日常檢查

　　1.運(yùn)行狀態(tài)檢查

　　在設(shè)備運(yùn)行過程中，要密切關(guān)注其運(yùn)行的穩(wěn)定性，注意聽設(shè)備是否有異常的噪音，如金屬碰撞聲、摩擦聲等。例如，如果聽到尖銳的金屬摩擦聲，可能是內(nèi)部的某個(gè)部件出現(xiàn)了松動或者磨損，導(dǎo)致部件之間的摩擦加劇。

　　觀察設(shè)備的振動情況，正常運(yùn)行時(shí)振動應(yīng)該在合理范圍內(nèi)。過度的振動可能是由于設(shè)備安裝不平穩(wěn)、內(nèi)部部件損壞或者物料分布不均勻等原因引起的。

　　2.物料進(jìn)出情況檢查

　　檢查給料是否均勻。不均勻的給料可能會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的負(fù)荷不穩(wěn)定，影響制砂效果和設(shè)備壽命。例如，給料過快會使設(shè)備過載，而過慢則會降低生產(chǎn)效率。

　　觀察排料口的排料情況，確保排料通暢。如果排料口堵塞，會使設(shè)備內(nèi)部的壓力增大，可能損壞設(shè)備。同時(shí)，檢查排出的產(chǎn)品粒度是否符合要求，若粒度不符合標(biāo)準(zhǔn)，可能需要調(diào)整設(shè)備的工作參數(shù)。

　　二、定期維護(hù)

　　1.部件磨損檢查與更換

　　筒體襯板：定期檢查筒體襯板的磨損情況。襯板直接與磨礦介質(zhì)和物料接觸，承受較大的摩擦力和沖擊力。當(dāng)襯板磨損到一定程度，如襯板厚度減少到原厚度的1/31/2時(shí)，就需要更換襯板。否則，可能會導(dǎo)致筒體被磨壞，同時(shí)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　磨礦介質(zhì)（鋼棒）：鋼棒的磨損也需要關(guān)注。鋼棒的磨損會影響其對物料的研磨效果。一般根據(jù)鋼棒的磨損率來判斷是否需要更換。當(dāng)鋼棒的直徑磨損到一定程度，不能滿足生產(chǎn)要求時(shí)，就應(yīng)該及時(shí)更換。例如，在一些高強(qiáng)度的制砂作業(yè)中，鋼棒的直徑磨損超過初始直徑的1/3左右就可以考慮更換。

　　傳動部件（如齒輪、皮帶輪等）：檢查齒輪的齒面磨損、皮帶輪的磨損和皮帶的松弛情況。齒輪磨損會影響傳動的精度和效率，出現(xiàn)齒面磨損嚴(yán)重、齒形變形等情況時(shí)需要更換齒輪。皮帶輪磨損會導(dǎo)致皮帶打滑，影響設(shè)備的轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)皮帶輪磨損后要及時(shí)修復(fù)或更換。對于皮帶，要定期檢查其張緊程度，太松會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，太緊則會增加軸承的負(fù)荷，縮短皮帶和軸承的使用壽命。

　　2.潤滑系統(tǒng)維護(hù)

　　潤滑油檢查與更換：定期檢查潤滑油的油位和油質(zhì)。油位應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，若油位過低，會導(dǎo)致潤滑不足，加速部件的磨損。油質(zhì)方面，要注意觀察潤滑油是否有變質(zhì)、污染等情況。例如，若潤滑油中混入了大量的粉塵或者水分，會降低其潤滑性能，此時(shí)需要及時(shí)更換潤滑油。一般情況下，每36個(gè)月（根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工作環(huán)境而定）更換一次潤滑油。

　　潤滑管路檢查：檢查潤滑油管連接是否牢靠，有無泄漏現(xiàn)象。管路泄漏會使?jié)櫥土魇?，?dǎo)致潤滑不良。同時(shí)，要檢查油管是否有堵塞情況，堵塞會影響潤滑油的正常供應(yīng)。在檢查過程中，可以通過觀察油管的外觀、觸摸油管溫度等方式來判斷其是否正常。如果發(fā)現(xiàn)油管有問題，要及時(shí)清理或更換。

　　3.電氣系統(tǒng)維護(hù)

　　電氣元件檢查：定期檢查電機(jī)、控制柜等電氣元件。查看電機(jī)的接線是否松動、絕緣是否良好。松動的接線可能會導(dǎo)致接觸不良，使電機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)短路等故障。對于控制柜，要檢查內(nèi)部的繼電器、接觸器等元件是否正常工作，有無過熱、燒焦等現(xiàn)象。

　　清潔電氣設(shè)備：保持電氣設(shè)備的清潔，防止灰塵、油污等污染物積累。灰塵和油污可能會影響電氣元件的散熱和絕緣性能?？梢允褂酶蓛舻膲嚎s空氣或者軟毛刷定期對電氣設(shè)備進(jìn)行清潔。

　　三、長期停用保養(yǎng)

　　1.設(shè)備清潔

　　如果棒磨制砂機(jī)需要長期停用，首先要對設(shè)備進(jìn)行全面的清潔。清除設(shè)備內(nèi)部和外部的物料殘留、灰塵等雜質(zhì)。可以使用清水沖洗設(shè)備的外部，對于內(nèi)部則可以采用清掃工具和濕布擦拭相結(jié)合的方式，確保設(shè)備各個(gè)部件干凈整潔。

　　2.防銹處理

　　對設(shè)備的金屬部件進(jìn)行防銹處理?？梢酝磕ǚ冷P油或者防銹漆，特別是對于一些容易生銹的部件，如筒體的外露部分、傳動部件的軸等。防銹油能夠在金屬表面形成一層保護(hù)膜，防止空氣中的氧氣和水分對金屬進(jìn)行腐蝕。

　　3.部件防護(hù)

　　對于一些容易損壞的部件，如皮帶、電機(jī)等，可以采用防護(hù)措施?？梢詫⑵Р鹦断聛?，存放在干燥、陰涼的地方，避免皮帶長期處于張緊狀態(tài)而老化。對于電機(jī)，可以使用塑料薄膜或者防塵罩進(jìn)行包裹，防止灰塵和水分進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。同時(shí)，要將設(shè)備放置在干燥、通風(fēng)良好的地方，避免設(shè)備受潮生銹。