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如何正確處理球磨機飽磨的狀況發(fā)生?
時間:2024-10-31 15:39:27
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  飽磨又稱悶?zāi)セ驖M磨,是球磨機操作過程中常見的一種不正?,F(xiàn)象,特征為磨音發(fā)悶,磨機主電機電流下降,出磨物料變粗,磨頭吐料等現(xiàn)象,初期飽磨,磨音由清晰轉(zhuǎn)為低沉,磨尾出料減少,在飽磨初期至明顯飽磨現(xiàn)象的過程中,如果發(fā)現(xiàn)和處理不及時,將會出現(xiàn)大量返料,嚴(yán)重時磨音消失,主電機電流下降,磨尾出料減少甚至不出料。

  球磨機飽磨產(chǎn)生的原因

  飽磨產(chǎn)生的直接原因是進(jìn)、出料失去平衡,磨機內(nèi)存料量過多導(dǎo)致,間接原因有以下幾種:

  1、喂料量過多或入磨物料粒度變大、硬度變大,沒有及時降低喂料,大量沒有破碎的孰料夾在隔倉板蓖縫中,隔倉板堵塞,使物料不能及時排出;

  2、入磨物料水份過大,且通風(fēng)不良,不能將水蒸汽和細(xì)料及時帶出球磨機外,使物料因濕度大而粘附于鋼球的襯板表面,降低粉磨效率,同時由于濕料增加,使流速減慢,引起排料因難;

  3、鋼球級配不合理,小球過多、平均球徑過小或填充率過低,導(dǎo)致粉磨作用降低。

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  球磨機飽磨處理方法

  針對球磨機飽磨的原因,采取相對的飽磨處理方法,具體方法如下:

  1、減少喂料量,如果效果不明顯,就需要立即停止喂料,使球磨機在少料或無料下運轉(zhuǎn),以產(chǎn)生較多熱量,使水份蒸發(fā),從而減少了粘球和隔倉板堵塞現(xiàn)象;

  2、可在停止喂料的情況下,向磨內(nèi)加助磨物料(生料磨加干煤或生石灰,水泥磨加干礦渣或干爐渣),待磨音接近正常后,喂入少量物料,然后逐步加大喂料量,直到正常喂料。

  3、加大球磨機通風(fēng),使細(xì)物料盡快排出,同時觀察主電機電流是否增加,如果電流有所增加,說明飽磨現(xiàn)象已消除,這時可以逐漸增加喂料量。



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